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市政排水檢查井砌築施工:看似簡單,但這些要點要牢記! 市政路橋寶典 2020-06-21

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一、工作前安全風險辨析及控製措施

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1、檢查井及雨水口作業前,施工項目部根據該項目作業任務、施工條件,開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。

2、施工負責人核對風險控製措施,並在班會上對全體作業人員進行安全技術交底,接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。

作業安全基準風險指南
序號
危害名稱
風險種類
風險等級
風險控製措施
1
沒有安全防護設施的溝道作業
墜落
可接受的風險
作業前溝道內壁應由安裝班組負責設尼龍保險繩,並隨挖孔深度增加放長至工作麵,作為上下基坑使用
2
溝道邊緣的浮石
打擊
可接受的風險
挖出的土石方應及時運走,深溝道及孔口四周2m範圍內不準堆放浮石雜物
3
未做措施的孔口
墜落
可接受的風險
人工挖孔作業人員下班休息後,由專人負責孔口的封蓋,且安全員進行檢查。
4
無安全防護的溝道
墜落
低風險
溝道開挖後由項目部安全員及施工員巡視一遍施工現場,檢查圍蔽措施是否落實
5
使用工器具前為做好安全保護措施
觸電
低風險
安全員檢查接地措施的落實。如發現不符合要求的應該馬上進行整改。
6
上下溝底安全措施不健全
墜落
低風險
上下溝底設置穩固通道
7
無防墜落磚塊措施
打擊
可接受的風險
應由安全員組織專人設置遮擋措施,並監督檢查
8
墜落的砌體工具
打擊
可接受的風險
作業前進行安全技術交底,明確砌體工具嚴禁放在臨邊等易墜落的地方,並監督檢查

二、磚砌工藝流程

開始--砂漿攪拌--基層處理、彈線--擺磚--砌築--井框預埋--抹灰--井蓋安裝--安裝

三、施工方法

1、砂漿攪拌、
(1)根據試驗室提供的砂漿配合比進行試配,提出砂漿試配比例(重量比),並根據測定現場砂的含水率確定施工配合比。水泥配料精確度控製在±2%以內;砂等配料精確度控製在±5%以內。
(2)砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料後加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少於2min。
(3)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必須分別在拌成後3h和4h內使用完畢。
2、基層處理、彈檢查井直徑十字中心線,(基層處理需在硬基上,並且水平。)將砌築部位清理幹淨,並根據設計井底直徑磚牆厚度彈出井底牆身內邊線及外邊線。
3、擺磚,開始砌築時先進行擺磚,排出灰縫寬度,內灰縫應盡量縮小,全部采用丁磚砌築,上下層砌築必須使各皮磚的豎縫相互錯開。檢查井砌築必須是熟練技工。
4、砌磚
(1)砌築前砌塊應充分濕潤。
(2)檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌築。
(3)砌塊應垂直砌築,需收口砌築時,應按設計要求的位置進行收口,四麵收口時每層收進不大於3cm,偏心收口時每層收進不應大於5cm.
(4)砌塊砌築時,鋪漿應飽滿,灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿,上下砌塊應錯縫砌築。豎縫宜采用擠漿法或加漿方法,使其砂漿飽滿,豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。在砌築檢查井時應同時安裝預留支管,預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密,預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌築封口抹平。
(5)砌築時應同時安裝爬梯,按設計製作(防腐處理)及安裝後在砌築砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏。
(6)內外井壁應采用水泥砂漿砌築。掉入井底的砂漿及雜物,應及時清除幹淨,砌體大放腳的摞底尺寸及收退方法,必須符合設計圖紙規定。
(7)檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。
5、井框(蓋)安裝
井圈與井身四周加固混凝土宜一並澆築、連成整體,同時應嚴格控製井圈安裝(澆築)標高,確保井圈頂與井框底的安裝調節空隙小於1cm,空隙處應用鐵製楔型塞固定、高標號砂漿填充,井框(蓋)安裝完畢後48小時內不應碰撞。
6.2.4抹灰抹灰應采用水泥(防水)砂漿並且清光。若設計有特殊要求,
按設計要求配製砂漿。

五、砌築結構的井室施工注意要點

1、砌築前砌塊應充分濕潤;砌築砂漿配合比符合設計要求,現場拌製應拌合均勻、隨用隨拌。
2、排水管道檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌築;
3、砌塊應垂直砌築,需收口砌築時.應按設計要求的位置設置鋼筋混凝土梁進行收口;圓井采用砌塊逐層砌築收口,四麵收口時每層收進不應大於30mm,偏心收口時每層收進不應大於50mm;
4、砌塊砌築時,鋪漿應飽滿.灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿,上下砌塊應錯縫砌築;
5、砌築時應同時安裝踏步,踏步安裝後在砌築砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏;
6、內外井壁應采用水泥砂漿勾縫;有抹麵要求時,抹麵應分層壓實。
7、嚴格按設計的牆後要求。砌磚應做到牆麵平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應對齊,上下錯縫,內外搭接,使井體不走樣。控製砂漿拌合時間(機拌一般為1~1.5min),確保砂漿稠度(標準圓錐體沉入度測定一般在8~10cm),灌漿和坐漿規範(縫寬一般為10mm,誤差不大於±2mm)等。
8、漿砌塊石料表麵清洗幹淨且濕潤。
9、砌築方法應使用“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的砌築方法。用鋪漿砌築時應分層臥砌,上下錯縫,內外搭砌;砌築第一皮塊石時,應大麵向下。
10、砌築間斷處,應留階梯形斜槎,砌築中斷時,用砂漿填滿石層空隙。
11、塊石砌體每天砌築高度不超過1.2m;勾縫形式及砂漿強度等級應按設計規定,凸縫質量符合要求:
(1)井壁通常采用Mu7.5磚,M5混合砂漿砌築,灰縫灰漿應飽滿;
(2)井壁內外均需用1:2水泥砂漿抹麵厚2cm,粉刷前應將牆麵灑水濕潤,殘留的磚縫應清除。抹麵高度應高於地下水最高水位0.25m;
(3)抹麵應兩道工序,先刮糙打底後抹光,抹麵宜先外壁後內壁,厚度一般為15mm,刮糙厚度一般控製在10mm內,用直尺刮平;刮糙的水泥砂漿終凝後,應及時粉刷第二道水泥砂漿,並壓實抹光;
(4)抹麵終凝後,應做好養護,防止產生收縮裂縫。內外牆的粉刷接縫位置不得在同一截麵上,應予錯開。牆體與溝管的連接處,應用1:2水泥砂漿抹成45°的三角接縫。牆體砌築縫應做到飽滿,牆體與基礎的接觸處坐漿應符合要求。
12、井壁內的爬梯通常采用φ16鋼筋製作,並做防腐處理,水泥砂漿未達到設計強度75%以前,切勿腳踏爬梯。
13、砌築需收口時:
(1)應設計要求的位置設置鋼筋混凝土梁進行收口;
(2)圓井采用砌塊逐層砌築收口,四麵收口時每層收進不應大於30mm,偏心收口時每層收進不應大於50mm。
14、砌築時應同時安裝踏步,踏步安裝後在砌築砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏;
15、內外井壁應采用水泥砂漿勾縫,有抹麵要求時,抹麵應分層壓實。排水管道檢查井內的流槽,宜與井壁同時進行砌築;
16、幹砌石大麵朝下,互相交錯咬搭,不得有通縫,底部墊穩,大縫用碎石全部灌滿搗實,所有邊口用較大石塊整齊堅固封邊。
六、工藝質量控製措施及檢驗標準
1、砌築砂漿應嚴格按配合比配料,散裝水泥和砂都要過磅,計量要準確,攪拌時間要達到規定要求。
2、軸線定位要準確:四周收口要均勻,砌築時保持牆身水平麵四周內外各點垂直點與井底中心點距離相等。
3、每砌築50cm高用線錘、鋼尺檢查砌築體是否偏離中心點。
4、水平灰縫厚薄要均勻,每層磚都要與皮杆數對平,避免砌築高低不平。
5、抄平放線時,要細致認真,釘皮數杆的木樁要牢固,防止碰撞鬆動。皮數杆立完後要複驗,確保皮數杆標高一致。
6、雨水口井身均可采用磚砌,道路上的雨水口采用球墨鑄鐵井圈及篦子,非道路上雨水口井圈及篦子采用複合材料。
7、雨水口井圈表麵高程應比該處道路路麵低30mm,並與附近路麵順接。當道路路麵無路麵結構時 (土路),應在雨水口四周澆築砼路麵,路麵做法按道路標準,路麵高程及範圍詳國標圖。當雨水口在綠化或碎石地麵時,可不做路麵,隻需滿足高程及範圍。
8、砌體砂漿必須飽滿,砌築不應有豎向通縫。磚材料應選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級要求的燒結普通磚(實心磚).
9、雨水口管及雨水口的連接管的敷設、接口、回填土都應視同雨水管,按有關技術規程施工,管口與井內牆平。
10、當排水管道布置在道路中心線時,檢查井井蓋應對應布置在道路中心線處。
11、各類檢查井均可采用磚砌,道路上的檢查井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座,非道路上檢查井采用複合材料井蓋及支座,井蓋及支座規格均采用ψ700,踏步采用塑鋼踏步.
12、道路上的檢查井井蓋與路麵持平,非道路上的井蓋不應低於最終綠化或碎石表麵。
13、磚砌體必須砂漿飽滿,灰漿均勻.壁麵處理前必須消除表麵汙物,浮灰等.蓋板、井蓋安裝時加1:2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰.
14、回填土時,先將井蓋蓋好,在井牆和井筒周圍同時回填,夯實。

七、成品工藝要求

1、雨水口井圈表麵高程應比該處道路路麵低30 mm,並與附近路麵順接。當道路路麵無路麵結構時(土路),應在雨水口四周澆築砼路麵,路麵做法按道路標準,路麵高程及範圍詳國標圖。當雨水口在綠化或碎石地麵時,可不做路麵,隻需滿足高程及範圍。
2、砌體砂漿必須飽滿,砌築不應有豎向通縫。
3、雨水管口與井內牆平。
4、當排水管道布置在道路中心線時,檢查井井蓋應對應布置在道路中心線處。道路上的檢查井井蓋與路麵持平,非道路上的井蓋不應低於最終綠化或碎石表麵。
5、檢查井和雨水口的形式、位置合理美觀。

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